陶瓷CBN砂輪熱壓燒結工藝

發(fā)布日期：2021-08-31 08:23 來源：未知點擊：

燒結工藝對于陶瓷CBN砂輪的性能和生產(chǎn)效率有重要的影響。目前對于陶瓷CBN砂輪采用熱壓燒結工藝。熱壓燒結工藝是在加溫燒結同時進行的燒結的一種加工方式。
這種加工方式的好處是可以避免磨粒被壓壞。有利用砂輪的質(zhì)量與生產(chǎn)效率的提高。燒結是帶模進行的，可以制成復雜的制品而且還會降低廢品率，在保證了砂輪的形狀和尺寸的同時，還可以使氣孔分布均勻且氣孔率可控。熱壓燒結的驅動力增加，可以在更溫度下完成燒結，這樣可以CBN磨粒的化學腐蝕。通過調(diào)節(jié)工藝可以更好的控制氣孔率的數(shù)量及大小。

適用于高速磨削的陶瓷結合劑一定要有高強度、高硬度、低熔點、膨脹系數(shù)與CBN匹配，流動性及潤濕性好等特點。微晶下班是一種強度高，穩(wěn)定性好的材料，可以在程序溫度控制下進行再加熱。使下班體內(nèi)均勻地生長出眾多微晶，即也可像陶瓷那樣的多晶體，在砂輪方面的應用，微晶玻璃作為結合劑，由于尺寸小，結晶含量可控且結構均勻，因此可以使得陶瓷CBN砂輪強度得到提高。同時要注意，燒結工藝與使用陶瓷結合劑就有不同，應先升到最高燒結溫度使玻璃流動與CBN和輔料磨粒黏結，然后降至晶化溫度并保溫一定時間，使下班均勻析晶，具體的燒結過程應視情況而定。
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